廢料清理,。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候,,應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈,尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來,。
使用一段時(shí)間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱,,如果有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,;定期檢查螺母等部件有沒有松動(dòng)的跡象,有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固,;易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換,;并定期對(duì)主要部件進(jìn)行潤(rùn)滑,軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次,,潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂,。空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,,要求運(yùn)行平穩(wěn),。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵,,不僅會(huì)對(duì)機(jī)器表面造成侵蝕,加氣塊設(shè)備露天更會(huì)影響設(shè)備內(nèi)部性能,,所以防塵工作一定要做到位,。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中,lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,,保持足夠的流動(dòng)性,,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結(jié)束,,就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體,,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。
不同的加氣混凝土品種,、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同,。
當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí),水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng),,并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化,,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥,。
如果水泥和石灰混合使用,,且以石灰為主時(shí),水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度,,粘度和可塑性,,加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。
當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí),,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,,改善坯體性能和制品性能,當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí),,水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用,。